破碎機打砂機介紹
破碎機打砂機適用於進料（liào）粒度小於80mm、成品粒度要求50目-20mm的細碎（suì）作業。可對抗壓強度≤160MPa的物料，廣泛應用於製（zhì）砂、選礦（kuàng）、化工、建材（cái）、冶金、選煤及耐火材（cái）料等行業，對石灰（huī）石、河卵石、山石、水泥熟料、鐵礦（kuàng）石、頁岩、白雲岩、花（huā）崗岩、石膏、混合材料等中硬度物料進行高產細碎，該水泥製砂機是人工製砂（shā）行業的理想選擇，要通過兩輥輪相對旋轉運動（dòng）來碾壓物料（liào）進行中碎、細碎（suì）製砂，具有（yǒu）良好的針對性和性，更加結實耐用、效能高節（jiē）能。
為什麽選擇華盛銘
1.破碎機打砂機優於錘式製砂機，不用更換易損件。2.砂子粒型飽滿，級配合理，過粉（fěn）碎率低，產量高。
3.破碎機打砂機相對錘式破碎機和衝擊式破碎機有的優勢，輥套平均使用壽命2年以上.
4.華（huá）盛銘高鉻錳鋼耐磨材質含有稀（xī）有金屬輥皮已（yǐ）申請我國，出料粒度可以調整已申請我國，破碎機打砂機輥筒已經申請我國。
適用物料
河卵石、方解石、石英、玻璃（lí）、大理石、鵝卵石、膨潤土、鐵礦石、青石、山石、石灰石、風化砂、輝綠岩、花崗岩、玄武岩等物料的破（pò）碎（suì）製砂工作。
圖片實拍
試機視（shì）頻
工作原理
破碎機打砂（shā）機是利用兩組單獨傳動的輥軸，相對旋（xuán）轉產生的（de）擠軋和磨剪力（lì）來破碎（suì）物料。物料經給料口落入兩輥之（zhī）間，經（jīng）對（duì）輥擠壓破碎之（zhī）後（hòu）成品自然落下，當遇到過硬或者不可破碎的物料時，輥子可（kě）憑液壓缸或彈（dàn）簧的作用自（zì）動退讓，使（shǐ）雙輥之間的間隙增大，過硬或不（bú）可破碎的物料自然落下，以此（cǐ）來保（bǎo）證機器不被（bèi）損壞（huài），相向轉動的兩個輥子（zǐ）可以調（diào）節液（yè）壓缸或彈簧（huáng）的壓力來控製產品的出料粒度。
型號區分
破碎機打砂機根據（jù）型號的不同可分為大中小（xiǎo）型。
1、250×250，400×250，400×400，610×400，時產2-12噸左右，屬（shǔ）於小型破碎機打砂機。
2、750×500，800×600，800x800，1000×800，時產20-50噸，屬於中（zhōng）型破碎機打（dǎ）砂機。
3、1200×800，1200×1000，1500×800，1500×1000，1500×1200，1800×1200，2000×1000及（jí）以上，時產50-400噸，屬於大型破碎機打砂機。
鞏義市華盛銘重工機械廠根據每個客戶的實際情況，設備分為高配，普配，低配三種類型，客戶（hù）可以根據自己的實際情況讓銷售（shòu）經理推薦適合自己的產品類型（xíng）和（hé）性能。
性能優勢（shì）
1.破碎比大，生產能力強
采用擠壓式破碎原理，破（pò）碎比大，可（kě）用於破碎高（gāo）硬度物料進行粗、中、細碎，如常見的（de）煤炭、石灰石、爐（lú）渣等，整機運行平穩，生產能（néng）力強。
2.多碎少磨，成品粒型好
可通過降低入磨粒度和改善入磨物料的粉碎特性，實（shí）現多碎少磨的效（xiào）果，提高生產效率；成品細膩，質量高（gāo）。
3.使用壽命長，運行成本低
輥皮采用的是高產耐磨材料，具有抗衝擊（jī）性強、耐磨（mó）性高等特點，破碎物料（liào）時損耗小，故障率低，減少（shǎo）後期維護和保養費用，運行成本低，使用壽（shòu）命長。
生產現場
發貨現場
技術參數
規格型號 | 輥體直徑 | 進料粒度 | 生產能（néng）力 |
2PGT400x250 | φ400 | ≤25 | 2-10 |
2PGT400x400 | φ400 | ≤25 | 5-12 |
2PGT610x400 | φ610 | ≤30 | 5-20 |
2PGT750x500 | φ750 | ≤30 | 10-40 |
2PGT800x600 | φ800 | ≤40 | 12-50 |
2PGY800x800 | φ800 | ≤40 | 40-50 |
2PGY800x1000 | φ800 | ≤40 | 50-80 |
2PGY1000x800 | φ1000 | ≤40 | 50-80 |
2PGY1000x1000 | φ1000 | ≤40 | 80-100 |
2PGY1200x1000 | φ1200 | ≤60 | 100-120 |
2PGY1200x1200 | φ1200 | ≤60 | 120-150 |
2PGY1500x1000 | φ1500 | ≤80 | 150-200 |
2PGY1500x1200 | φ1500 | ≤80 | 200-250 |
2PGY1800x1000 | φ1800 | ≤100 | 250-300 |
2PGY2000x1200 | φ2000 | ≤120 | 300-400 |
