對輥破碎機|對輥製砂機|河卵石製砂機（jī）|鵝卵石製砂機|

石料廠更換設備用對輥破碎機介紹

石料廠更換設備用（yòng）對輥破碎機也叫（jiào）對輥製砂機（jī），該設（shè）備比較合適（shì）破碎（suì）中等硬度或（huò）者營銷較小的礦石。該玄武岩打沙機的結構也比較簡單，輥麵上的齒形、尺寸（cùn）可隨待（dài）加工石料的（de）性能（néng）而自行調節，所以這款設備加工石料過分的現象很少。石料（liào）廠更換設備（bèi）用對輥破碎機主（zhǔ）要加工瓜子（zǐ）片、河卵石、玄武（wǔ）岩、花崗岩、石英石、煤矸石和石灰石等石料，被廣泛應用（yòng）於礦山開采、砂石料廠、幹粉砂漿、混凝土攪拌站、煤礦（kuàng）開采等諸多部門。

為什麽選擇（zé）華盛銘

1.石料廠更換設備用對輥破碎機優於錘式製砂機，不用更換易損件。
2.砂子粒（lì）型飽滿，級配合理，過粉碎率低，產量高。
3.石料廠更換設備用對輥破碎機相對錘式（shì）破（pò）碎機和衝擊式（shì）破碎（suì）機有巨大（dà）的優勢（shì），輥（gǔn）套平均（jun1）使用壽命2年以上.
4.華盛銘高鉻錳（měng）鋼耐磨材質含有稀有金屬（shǔ）輥皮已申請國（guó）家專利，出料粒度可以（yǐ）精確調整已申請國家專利，石料廠更換設（shè）備用對輥破碎機輥筒已經申（shēn）請國家（jiā）專利。

適用物料

河卵石、方解石、石英（yīng）、玻璃、大理石、鵝卵石、膨潤土（tǔ）、鐵礦（kuàng）石（shí）、青石、山石、石灰石、風化（huà）砂、輝綠岩、花崗岩、玄武岩等物料的破碎製砂工作。

圖片實拍

試機視（shì）頻

工作原理

對輥破碎機<是利用（yòng）兩組單獨傳動的輥（gǔn）軸，相對旋轉產（chǎn）生的擠軋（zhá）和磨剪（jiǎn）力來破碎（suì）物料。物料經給料（liào）口落入兩輥之間，經對輥擠壓破（pò）碎之後成品自（zì）然（rán）落下，當遇到過硬或（huò）者不可破（pò）碎的物料時，輥子可憑液壓缸或彈簧的作用自動退讓，使雙輥之間的間隙增大，過硬或不（bú）可破碎的物料自然落下，以（yǐ）此來保證機器不被損壞，相向轉（zhuǎn）動的兩個輥子可以調節液壓缸或彈簧的壓力來控製產品的出料粒（lì）度。

型號區分

對輥破碎（suì）機<根據型號的不同可分為大中小型。

1、250×250，400×250，400×400，610×400，時（shí）產（chǎn）2-12噸左右，屬於小型（xíng）對輥破碎機<。

2、750×500，800×600，800x800，1000×800，時產20-50噸，屬於中型對輥破碎機<。

3、1200×800，1200×1000，1500×800，1500×1000，1500×1200，1800×1200，2000×1000及以上（shàng），時產50-400噸，屬於大型對輥破碎機<。

鞏義市華盛銘重工機械廠根據每個客戶的實際（jì）情況，設備分為高配，普配，低配三種類型，客戶可以根據自己的實際情況讓銷（xiāo）售經（jīng）理推薦（jiàn）適合自己的產品類型和（hé）性能。

性能優勢

1.破碎比大，生產能力強

采用擠壓式破碎原理，破碎比大，可用於破碎高硬度物料進行粗、中、細碎，如常見的煤炭、石灰石、爐（lú）渣等，整（zhěng）機運行（háng）平穩（wěn），生產能力強。

2.多碎少磨，成品粒型（xíng）好

可通過降低入磨粒度和改善入磨物料的粉碎特性，實現多碎少磨的效（xiào）果，提高生產效率；成品細（xì）膩，質量（liàng）高。

3.使用壽命長，運行成本低

輥皮采用的是高產耐磨材料，具有抗衝擊性強（qiáng）、耐磨性高（gāo）等特點，破（pò）碎物（wù）料時損耗小，故（gù）障率低，減少後期維護（hù）和保養費用，運行成本低，使用壽命長。

生（shēng）產現（xiàn）場

發貨現場

技術參數

規格型（xíng）號	輥體直徑 (mm)	進料粒（lì）度 (mm)	生產能力 (t/h)
2PGT400x250	φ400	≤25	2-10
2PGT400x400	φ400	≤25	5-12
2PGT610x400	φ610	≤30	5-20
2PGT750x500	φ750	≤30	10-40
2PGT800x600	φ800	≤40	12-50
2PGY800x800	φ800	≤40	40-50
2PGY800x1000	φ800	≤40	50-80
2PGY1000x800	φ1000	≤40	50-80
2PGY1000x1000	φ1000	≤40	80-100
2PGY1200x1000	φ1200	≤60	100-120
2PGY1200x1200	φ1200	≤60	120-150
2PGY1500x1000	φ1500	≤80	150-200
2PGY1500x1200	φ1500	≤80	200-250
2PGY1800x1000	φ1800	≤100	250-300
2PGY2000x1200	φ2000	≤120	300-400