對(duì)輥製砂破碎機介紹
對輥製砂破碎機(jī)也叫對輥製砂破碎機也(yě)叫雙(shuāng)輥製砂機,雙輥破碎機,對輥機,對滾破碎機(jī),是利用兩台電機帶動兩副輥(gǔn)軸對物料進行擠壓,研磨(mó)的工作,破碎出的物料有較一般破碎機(jī)械更優異的效果,能夠對抗壓強度小於160兆帕的(de)各種石料進(jìn)行(háng)破碎加工,具有維護成(chéng)本低、用水量少、性能穩定、功(gōng)耗低、粉塵少、噪音低的特點。對於砂石骨料的需(xū)求量大增,帶動了(le)人工製(zhì)砂的發展,使用對輥製砂破碎機進行製砂加工,可以提供不同規格大小的成品,滿(mǎn)足市場的需求。
為什(shí)麽選(xuǎn)擇華盛銘
1.對輥製砂破碎機優於錘式製(zhì)砂機,不用更換易損件。
2.砂子粒(lì)型飽滿,級配合理,過粉碎(suì)率低,產量高。
3.對(duì)輥製砂(shā)破碎機相對錘式破碎機(jī)和衝擊式破碎機有的優勢,輥套平均使用壽命2年以上.
4.華盛銘高鉻錳鋼(gāng)耐磨材質含有稀有金屬輥皮已申請我(wǒ)國,出料粒度(dù)可以調整(zhěng)已申請我國,對輥製砂破碎機輥筒已經申請我國。
適用(yòng)物料(liào)
河卵石、方解(jiě)石、石英、玻璃、大理石、鵝卵石、膨潤土、鐵礦石(shí)、青石、山石(shí)、石灰(huī)石、風化砂、輝綠岩、花崗岩、玄武岩等物料的破碎製砂工作。
圖片實拍
試機視頻
工作原理(lǐ)
對輥製(zhì)砂(shā)破碎機是(shì)利用兩(liǎng)組單獨傳動的輥軸,相對旋轉產(chǎn)生的擠軋和磨剪力來破碎物(wù)料。物料經給料口落入兩輥之間,經(jīng)對輥擠壓破碎之後成品自然落下,當遇到過硬或者不可破(pò)碎的物料(liào)時,輥子可憑液壓缸或彈(dàn)簧的(de)作用自動退讓,使雙輥之間的間隙(xì)增大,過硬或不可破碎的物料自然落下,以此來保證機器不被損壞,相(xiàng)向轉動的兩個輥(gǔn)子可以調節液壓缸或彈簧的壓力來(lái)控製產品的出料粒度。
型號區分(fèn)
對輥製砂破碎機根(gēn)據型號的不(bú)同可分為(wéi)大中小型。
1、250×250,400×250,400×400,610×400,時產(chǎn)2-12噸左右,屬於小型對輥製(zhì)砂破碎機。
2、750×500,800×600,800x800,1000×800,時(shí)產20-50噸,屬於中型對輥製砂破碎機。
3、1200×800,1200×1000,1500×800,1500×1000,1500×1200,1800×1200,2000×1000及以上,時產(chǎn)50-400噸,屬於(yú)大型對輥製砂破碎機。
鞏義(yì)市華盛(shèng)銘重工(gōng)機械廠根據每個客戶的(de)實際情況,設備分為高配,普配,低配三種類型,客戶可以根據自己(jǐ)的實際(jì)情(qíng)況讓銷售經理推薦適合自己的產品類型(xíng)和性能。
性能優勢
1.破碎(suì)比大(dà),生產能力強
采用擠壓式破碎(suì)原理,破碎比大,可用於(yú)破碎高硬度物料進行粗、中、細碎,如常見的煤炭、石灰(huī)石、爐渣等,整機運行平穩,生產能力強。
2.多碎少磨,成(chéng)品粒型好
可通過(guò)降低入磨粒(lì)度和改善入磨物料的粉(fěn)碎特性(xìng),實現多碎(suì)少(shǎo)磨的效果,提高生產效率;成品細膩,質量高。
3.使用壽命長,運(yùn)行成本低
輥皮采用的是高產耐磨材(cái)料,具有抗衝擊性(xìng)強、耐磨性高等特(tè)點,破(pò)碎物(wù)料時損耗小(xiǎo),故障率低,減少後期維護和保養費用,運行成本低,使用壽(shòu)命長(zhǎng)。
生產(chǎn)現場
發貨現場
技術參數(shù)
規格型號 | 輥體直徑 (mm) | 進料粒度 (mm) | 生產能力 (t/h) |
2PGT400x250 | φ400 | ≤25 | 2-10 |
2PGT400x400 | φ400 | ≤25 | 5-12 |
2PGT610x400 | φ610 | ≤30 | 5-20 |
2PGT750x500 | φ750 | ≤30 | 10-40 |
2PGT800x600 | φ800 | ≤40 | 12-50 |
2PGY800x800 | φ800 | ≤40 | 40-50 |
2PGY800x1000 | φ800 | ≤40 | 50-80 |
2PGY1000x800 | φ1000 | ≤40 | 50-80 |
2PGY1000x1000 | φ1000 | ≤40 | 80-100 |
2PGY1200x1000 | φ1200 | ≤60 | 100-120 |
2PGY1200x1200 | φ1200 | ≤60 | 120-150 |
2PGY1500x1000 | φ1500 | ≤80 | 150-200 |
2PGY1500x1200 | φ1500 | ≤80 | 200-250 |
2PGY1800x1000 | φ1800 | ≤100 | 250-300 |
2PGY2000x1200 | φ2000 | ≤120 | 300-400 |