剛玉製砂機介紹
剛玉製砂機(jī)加工之後應用廣泛,能滿足高等級(jí)建築生產標準。因此,經常(cháng)被大家選擇作為(wéi)砂岩(yán)原料進行加工。砂岩通常需要經過破碎、篩分等工序的加工處理,其中製砂過程一般采用華盛銘重工生產的剛玉製砂機,輥皮材質高(gāo)鉻錳鋼添加稀有金屬材質,耐磨耐壓耐用耐高溫,已申請我國,單機時產高可達450噸,出料粒型飽滿,具有特別的質量及性能優勢,深(shēn)受加工廠的歡迎(yíng)。
為什麽(me)選擇華盛銘
1.剛玉製砂機優於錘式製砂機(jī),不用更換易損件。
2.砂子粒型飽滿,級配合理,過粉碎率(lǜ)低,產量高。
3.剛玉製砂機相對錘式破碎機和衝擊式破碎機有的優勢,輥套平均使用壽命2年以上.
4.華盛銘(míng)高鉻錳鋼耐磨(mó)材(cái)質含有稀有(yǒu)金屬輥皮已申請我(wǒ)國,出料粒度可(kě)以調整已(yǐ)申請我(wǒ)國,剛玉製砂機輥筒已經申(shēn)請(qǐng)我國。
適用物料
河卵石、方解石、石英、玻璃、大理石、鵝卵石、膨潤土、鐵礦石、青(qīng)石、山(shān)石、石灰石、風化砂、輝綠(lǜ)岩、花(huā)崗岩(yán)、玄武岩等物(wù)料的破碎製砂工作。
圖片實拍(pāi)
試機(jī)視頻(pín)
工作(zuò)原理
剛(gāng)玉(yù)製砂(shā)機是利用兩組單獨傳動(dòng)的輥軸,相對(duì)旋轉(zhuǎn)產生的擠軋和磨剪力來破碎(suì)物料(liào)。物料經給料口落入兩(liǎng)輥之間,經對輥擠壓破碎(suì)之後成品自然(rán)落下,當遇到過硬或者不可破碎的物料時,輥子可憑液壓缸或(huò)彈簧的作用自動退讓,使(shǐ)雙輥之間的間隙增大,過硬或不可破碎的物料(liào)自然落下,以此(cǐ)來(lái)保證機器不被損壞,相向轉動的兩(liǎng)個輥子(zǐ)可以調節液壓缸或彈簧的壓力(lì)來控製產品的出料粒度。
型(xíng)號區(qū)分
剛玉製砂機(jī)根據型號的不同可分為(wéi)大中小型。
1、250×250,400×250,400×400,610×400,時產2-12噸左右,屬於小型剛玉製砂機。
2、750×500,800×600,800x800,1000×800,時產20-50噸,屬於(yú)中型剛玉製砂機。
3、1200×800,1200×1000,1500×800,1500×1000,1500×1200,1800×1200,2000×1000及以上,時產50-400噸,屬於大型剛玉(yù)製砂機(jī)。
鞏(gǒng)義市華盛銘重工機械廠根據每個客戶的實際情況(kuàng),設備分為(wéi)高配,普配(pèi),低配三種類型(xíng),客戶可以根(gēn)據自己的實際情(qíng)況讓銷售經理推薦適合(hé)自己的產品類型和性能。
性能優勢
1.破碎比大,生產能力強
采用擠壓式破碎原理,破碎比大(dà),可用於破碎高硬度(dù)物料進行粗、中、細碎,如常見的煤炭、石灰石、爐渣等,整機運行平穩(wěn),生產能力強。
2.多碎少磨,成(chéng)品粒型好
可通過降低入磨粒度和改善入磨物料的粉碎(suì)特性,實現多碎少磨的效果,提高生產效率;成品細膩,質量高(gāo)。
3.使用壽命長,運行(háng)成本低
輥皮采用的是高產耐(nài)磨材料,具有抗衝擊性強、耐磨性高等特點(diǎn),破碎物料時損耗(hào)小,故障率低,減少後期維護(hù)和保養費用,運行成本低,使用壽命長。
生產現場
發貨現場
技術參數
規格型號 | 輥體直徑 (mm) | 進料粒度 (mm) | 生產能(néng)力 (t/h) |
2PGT400x250 | φ400 | ≤25 | 2-10 |
2PGT400x400 | φ400 | ≤25 | 5-12 |
2PGT610x400 | φ610 | ≤30 | 5-20 |
2PGT750x500 | φ750 | ≤30 | 10-40 |
2PGT800x600 | φ800 | ≤40 | 12-50 |
2PGY800x800 | φ800 | ≤40 | 40-50 |
2PGY800x1000 | φ800 | ≤40 | 50-80 |
2PGY1000x800 | φ1000 | ≤40 | 50-80 |
2PGY1000x1000 | φ1000 | ≤40 | 80-100 |
2PGY1200x1000 | φ1200 | ≤60 | 100-120 |
2PGY1200x1200 | φ1200 | ≤60 | 120-150 |
2PGY1500x1000 | φ1500 | ≤80 | 150-200 |
2PGY1500x1200 | φ1500 | ≤80 | 200-250 |
2PGY1800x1000 | φ1800 | ≤100 | 250-300 |
2PGY2000x1200 | φ2000 | ≤120 | 300-400 |