對(duì)滾機(jī)製(zhì)砂機器介紹
對滾機製(zhì)砂機器(qì)主要用(yòng)來對(duì)石灰石(shí)、花崗岩、礦渣、砂(shā)岩、頁岩等多種礦石物料進行中細碎加(jiā)工處理。它是利用兩台電機帶動兩副(fù)輥軸對物料進行擠壓,研磨的工作。破(pò)碎度小(xiǎo)於80mm、成品粒度要求50目-20mm的細碎作業,單機產量可達450噸,出料粒度0.2-20mm可隨意調節,設(shè)計(jì)的(de)結構更合理、緊湊,可以對石料破碎、製砂於一身,工藝流程簡化。
為什麽選擇華盛銘(míng)
1.對滾機製砂(shā)機器優於(yú)錘式(shì)製砂機,不用更換易損件(jiàn)。
2.砂子粒型飽滿(mǎn),級配合理,過粉碎率低,產量高。
3.對滾機製砂機器相對錘式破碎機和衝(chōng)擊式破碎機有的優勢,輥套平均使(shǐ)用(yòng)壽命2年以上.
4.華盛銘高鉻錳鋼耐磨材質含(hán)有稀有金屬輥(gǔn)皮已申請我國,出料粒度(dù)可以調整已申請我國,對滾機製砂機器輥筒已經申請我國。
適用物料
河卵石(shí)、方(fāng)解石、石英、玻璃、大理石、鵝卵石、膨潤土、鐵礦石、青石、山石、石灰石、風化(huà)砂、輝綠岩、花崗岩、玄武岩等物料的破碎(suì)製砂工作。
圖片實拍
試機視頻
工作原理
對(duì)滾機製砂機器是利用兩組單獨傳動的輥軸,相對旋轉產生的擠軋和磨剪力來破碎物料。物料經給料口落入兩輥之間,經對輥擠壓破碎之後成品自然落下,當遇到過硬(yìng)或者不(bú)可破碎(suì)的物料時,輥子可憑(píng)液(yè)壓缸(gāng)或彈簧的作(zuò)用自動退讓,使(shǐ)雙輥之間的(de)間隙增大,過硬或不可破碎的物料自然落下,以(yǐ)此來保證機(jī)器不被損壞,相向轉動的兩個輥子可以(yǐ)調節液壓缸或彈簧的壓(yā)力(lì)來控(kòng)製產品的出料粒度。
型(xíng)號區分
對滾機製砂機器(qì)根據型號的不同(tóng)可(kě)分為大中小型。
1、250×250,400×250,400×400,610×400,時產2-12噸左右,屬於小型對滾機(jī)製砂機器。
2、750×500,800×600,800x800,1000×800,時產20-50噸,屬於中型對滾機製砂機(jī)器。
3、1200×800,1200×1000,1500×800,1500×1000,1500×1200,1800×1200,2000×1000及(jí)以上,時產50-400噸,屬於大型對滾機製砂機器。
鞏義市華盛(shèng)銘重工機械廠根據每個客戶(hù)的實(shí)際情況,設(shè)備分為高配,普(pǔ)配(pèi),低配三種類型,客戶可以根據自己的(de)實際情(qíng)況讓銷售經理推薦適合自己的產品類型和性能(néng)。
性能優勢
1.破碎比大,生產能力強
采用擠壓式破碎原理(lǐ),破碎比大,可用於破(pò)碎高硬度物料進行粗、中(zhōng)、細碎,如(rú)常見的煤炭、石灰石、爐渣等,整機運(yùn)行平穩,生產能力強。
2.多碎少磨,成品粒型好
可通過降低入磨粒(lì)度和改善入磨物料的粉碎(suì)特性,實現多碎(suì)少磨的效果,提高生產效率;成品細膩,質量高。
3.使用壽命長,運行成本低
輥皮采用的是高產耐(nài)磨材料,具有抗衝擊性強、耐(nài)磨性高等特點,破碎物料時損耗小,故障率低,減(jiǎn)少後(hòu)期維護和保養費用,運行成本低,使用壽命長。
生產現場
發貨現場
技術參數
規格型(xíng)號 | 輥體直徑 (mm) | 進料粒度 (mm) | 生產能力 (t/h) |
2PGT400x250 | φ400 | ≤25 | 2-10 |
2PGT400x400 | φ400 | ≤25 | 5-12 |
2PGT610x400 | φ610 | ≤30 | 5-20 |
2PGT750x500 | φ750 | ≤30 | 10-40 |
2PGT800x600 | φ800 | ≤40 | 12-50 |
2PGY800x800 | φ800 | ≤40 | 40-50 |
2PGY800x1000 | φ800 | ≤40 | 50-80 |
2PGY1000x800 | φ1000 | ≤40 | 50-80 |
2PGY1000x1000 | φ1000 | ≤40 | 80-100 |
2PGY1200x1000 | φ1200 | ≤60 | 100-120 |
2PGY1200x1200 | φ1200 | ≤60 | 120-150 |
2PGY1500x1000 | φ1500 | ≤80 | 150-200 |
2PGY1500x1200 | φ1500 | ≤80 | 200-250 |
2PGY1800x1000 | φ1800 | ≤100 | 250-300 |
2PGY2000x1200 | φ2000 | ≤120 | 300-400 |