對輥製砂一(yī)體機介(jiè)紹
對輥製(zhì)砂一體機(jī)也叫對輥破碎一體機,是利用兩(liǎng)台電機帶動兩副輥(gǔn)軸對物(wù)料進行擠壓,研磨的工作,破碎出的物料有較一般破碎(suì)機械(xiè)更(gèng)優異的效果,能夠對(duì)抗壓強度小(xiǎo)於160兆(zhào)帕的各種石料進行破碎加工,具有維護成(chéng)本低(dī)、用水量少、性能穩定、功耗低、粉塵少(shǎo)、噪音低的特點。對於砂石骨料的需求量大增,帶動了人工製砂(shā)的發展,使用青石製沙機進行製砂加工,可以提供不同規格大小的成品,滿足市場的需求。
為什(shí)麽選擇華盛銘
1.對輥製(zhì)砂一體機具有使用壽命(mìng)長,不易損壞,方便維修等優點(diǎn)。
2.連續使用壽(shòu)命可達一年以上,維修量小,成本低。
3.結(jié)構緊湊、重量輕、體積小,對於相同生(shēng)產能力要求的破碎粉末(mò)係統。
4.結構合理、運行成本(běn)低,運行平穩,高效節能,破碎效率高,出料粒度(dù)可調(diào)節。
適用物料
河卵石、方(fāng)解石、石英、玻璃(lí)、大理石、鵝卵石、膨潤土(tǔ)、鐵礦石、青石、山石、石灰石、風化(huà)砂、輝綠(lǜ)岩、花崗岩、玄武岩等物(wù)料的破碎製砂(shā)工作。
圖片實拍
試機視頻
工(gōng)作原理
對輥製砂(shā)一體機是利用(yòng)兩組單獨傳動的輥(gǔn)軸,相對旋轉產生的擠軋和磨剪力來破碎物料。物料經給料口落入兩輥之間,經對輥擠壓破碎之後成品自然落下,當遇到過硬或者不可破碎(suì)的物料時,輥子可憑液壓缸(gāng)或彈簧(huáng)的作用自動退讓,使雙輥之間的間隙增大,過硬或不可破碎的物料自然落下,以此來保(bǎo)證機器不被損壞(huài),相向轉動的兩個輥子可以(yǐ)調節液壓缸或彈簧的(de)壓力來控製產品的出料粒度。
型號區分
對輥製砂一(yī)體機根據型號(hào)的不同可分為大中小型(xíng)。
1、2PGT400×250,400×400,610×400,時(shí)產2-20噸左右(yòu),屬於小型(xíng)彈簧對輥製砂機,適合中小(xiǎo)型砂廠投資使用。
2、2PGT750×500,2PGT800×600,時產10-50噸,屬於中型彈簧對輥製砂(shā)機,這款機型(xíng)適合新砂廠使(shǐ)用,投資成本較低
3、2PGY750×500,2PGY800×600,2PGY800×800,2PGY1000×800,時產20-80噸(dūn),屬於中型液壓對輥製砂機,液壓機型(xíng)更智能,產(chǎn)量更高,更省成本。
4、2PGY1000×1000,2PGY1200×1200,2PGY1500×1000,2PGY1800×1000,2PGY2000×1000,時產80-400噸,屬於大型旗艦係列數控液壓對輥製砂機(jī),適合中大型砂廠使用,一鍵啟停,方便快捷。
鞏義市華盛銘重工機械廠根(gēn)據(jù)每個客戶的(de)實際(jì)情況,設備分為高配,普(pǔ)配,低(dī)配,數(shù)控,移動,五種類型,客戶可以根(gēn)據自己的實際(jì)情況讓銷售經理推(tuī)薦適(shì)合(hé)自己的(de)產品類型和性能。有電動類型(xíng)和柴油帶動類型,想了解詳細(xì)內容點擊留言給我。
性能優勢
1、成品粒型好,過粉現象少
2、成品粒度簡單可控
3、結構合(hé)理,不堵塞,不粘(zhān)黏
4、雙電機(jī),動力十足
5、輥皮選用高耐(nài)磨錳鋼材質,更加經久耐用
6、投(tóu)資成本低,經濟易用
發貨現場
技術參數(shù)
規格型號 | 輥體直徑 (mm) | 進料粒度 (mm) | 生(shēng)產能力 (t/h) |
2PGT400x250 | φ400 | ≤25 | 2-10 |
2PGT400x400 | φ400 | ≤25 | 5-12 |
2PGT610x400 | φ610 | ≤30 | 5-20 |
2PGT750x500 | φ750 | ≤30 | 10-40 |
2PGT800x600 | φ800 | ≤40 | 12-50 |
2PGY750x500 | φ750 | ≤40 | 20-30 |
2PGY800x600 | φ800 | ≤40 | 30-40 |
2PGY800x800 | φ800 | ≤40 | 40-50 |
2PGY1000x800 | φ1000 | ≤40 | 50-80 |
2PGY1000x1000 | φ1000 | ≤40 | 80-100 |
2PGY1200x1000 | φ1200 | ≤60 | 100-120 |
2PGY1200x1200 | φ1200 | ≤60 | 120-150 |
2PGY1500x1000 | φ1500 | ≤80 | 150-200 |
2PGY1800x1000 | φ1800 | ≤100 | 250-300 |
2PGY2000x1200 | φ2000 | ≤120 | 300-400 |