塑料托盤國家標準（zhǔn）GB15234-94（附件pdf下載）

    塑料托盤國家標準GB15234-94（塑料托盤國標）    附件pdf下載（zǎi）

    1、主題內容與適（shì）用（yòng）範圍

    本標準規定了塑料平（píng）托盤的產品分類、技術要求、試驗方法、檢驗規則和標誌、運輸、貯存等基本要求。

    本標準適用於以高（gāo）密度聚乙烯、聚丙烯等為主要原料，能兩（liǎng）向或四向進叉載（zǎi）荷P為1000 kg的單麵、雙麵使用的塑（sù）料平（píng）托盤(以下簡稱（chēng）托盤)。

    2、引用標準

    GB 2918 塑料試樣狀態調節和試驗的標準環境

    GB 2934 聯運平托盤（pán）外部尺寸係列

    GB 3716 托盤名詞（cí）術語

    GB 4996 木製聯運（yùn）平托（tuō）盤試驗方法

    3、術語（yǔ）

    按 GB3716 規定執行。

    4、產品分類（lèi）

    4.1  托盤的類型（xíng）見表（biǎo）1。

    4.2  托盤尺（chǐ）寸按 GB 2934 規定執行。
    

    5、技術要求

    5.1  使用性能

    托盤（pán）應在+40到一25℃的溫度範圍內具有足夠的強度和剛（gāng）度，並應有防滑性能，保證在運輸、裝卸、堆碼過程中安全作（zuò）業（yè）.載貨托盤允許在貯存時平（píng）整堆（duī）碼三層，空托盤應能穩（wěn）定地多層（céng）堆碼。

    5.2  物理機械性能

    托盤應按第6章規（guī）定（dìng）依次進行各項試驗，技術要求應符合表2規定。
    

    5.3  外觀

    托盤表麵應平整、無飛邊，無影響使用的裂紋（wén）和（hé）變形，單個托盤上不應有（yǒu）明顯色差，同批產品色澤基（jī）本一致。

    6、試驗方法

    6-1  試（shì）樣的狀態調節和試驗的標準環境

    第6.4,6. 5和6. 7條中的試樣按GB 2918規定（dìng）的溫度23士2C、相對濕度45寫（xiě）-55緯的環境，進行不少於48 h的狀態調節，並在該條（tiáo）件下進行試（shì）驗（yàn）。

    6.2  試驗裝置

    試驗裝置（zhì）尺（chǐ）寸誤差為+2%——一2%；

    測量儀器的精度為0.5mm；

    包括試驗負荷在內的（de）各部件的位置精度為（wéi）士2mm；

    試驗負荷的總誤差為+1%——一1%。

    6.3  堆碼試驗（yàn）

    6.3.1 步驟

    a、按圖1所示（shì）將托盤（pán）放在一個平（píng）整、堅硬（yìng）的水（shuǐ）平（píng）麵上，將外形（xíng）尺寸為300 mm x 300 mm x 25 mm的試驗負荷塊放在外側（cè）墊塊中心點上；

    b、試（shì）驗負荷（hé）板（bǎn）置於試驗負荷塊（kuài）上，將試驗負荷加至0.25屍，試驗負荷（hé）包括試驗負荷塊和試驗負荷板的質量，試驗負荷要分（fèn）布均勻，記錄此時的Yl值；

    c、在1-5 min內，將試驗負荷加至1.1P，試驗負荷要分布均勻（yún），保持此試驗負荷24 h，記錄此時（shí）的y2值；

    d、A點的變形，以A1和A2所測的結果平均值來表示；

    e、依次對四個角的墊塊進行實（shí）驗；

    6.3.2 計算

    式（shì）中：y—— 堆碼試（shì）驗的變形量，mm；

    y1—— 0.25P試驗角荷時，上（shàng）鋪板A點相對水平麵（miàn）的高度，mm；

    Y2—— 1.1P試驗負荷時，上（shàng）鋪板A點相對水平麵的（de）高度，mm。

    6.3.3 卸載後（hòu），外觀應無影響使用的裂紋（wén）和變形。試驗結果以算術平均值表示。

    6.3.4 在兩（liǎng）個角(A,B)上同時試驗時，試驗負荷為（wéi）2. 2P，在四個角上同時試驗時，試（shì）驗負（fù）荷為4. 4P。

    6.4  抗彎強（qiáng）度試（shì）驗

    按 GB 4996 中第4.1條規定（dìng）執行。

    6.5  下鋪板強度試驗

    6.5.1 步驟

    a.按圖2所示，將托盤的上鋪板（bǎn）向下放置在一平（píng）整、堅硬的水平麵上；

    b.枕梁尺寸按GB 4996規定執行；

    c.按圖2所示，在下鋪板上分別架上兩根枕梁；

    d.試驗負荷板架（jià）在枕梁上後，將試驗負荷加至0.1 P，試驗負荷包括枕梁和（hé）試驗負（fù）荷的質量，試驗負荷要分布均勻，記錄此時的撓度值S1；

    e.繼續將試驗負荷加至1. 15P，試驗負荷要分布均勻，記錄此時的撓度值（zhí）S2；

    f.撓度（dù）值可以A,B,C,D所測的結（jié）果的算術平均值來表示；

    g.對長、寬兩個方向（xiàng）進行試驗（yàn）。
    
    
    

    7.2  組批

    同（tóng）一原料、同一配方、同一工藝條（tiáo）件、同一規格的托盤為一批，每批的最大數量不得超過5000個。

    7.3  抽樣

    每項試驗不得少於3個托盤。

    7.4  判定規則

    外（wài）觀一項不合格時，該個（gè）托盤為不合格。

    物理機（jī）械性能任何一項不合格時，需（xū）重新雙倍數盆取樣，對不合格項目（mù）複驗，經複驗（yàn）合（hé）格，該批為合格批;如仍不（bú）合格（gé），該批為不合格批。

    8  標誌（zhì）、運輸、貯存

    8.1 每個托盤應打上水久性標誌，標明生產廠（chǎng）名稱、產品類型、商標、規格、標準號和栽荷量（liàng）。

    8.2 每批托盤應附產品合格證並標有批號、檢（jiǎn）驗機構、檢驗員（yuán）印章。

    8.3 貯運過程中托（tuō）盤應擺放整齊，防止機械碰傷。

    8.4 貯存時避免日光暴曬、高溫、熱源（yuán）、火源。

    附加說明：

    本標準參照采用日本JIS Z0602《平托盤試驗方法》和JIS 2006《塑料平托盤》等（děng）兩項標準.

    本標準由中華人民共和國交通部提出。

    本標準由中華人民共（gòng）和國鐵道（dào）部（bù）標準計量研究所、交通部標（biāo）準計量研究所歸口。

    本標準由交通部標準計量研究（jiū）所、金陵（líng）石（shí）化公司塑料廠、齊齊哈爾（ěr）市塑料二廠、中國包裝科研測試中心起草。

    本（běn）標準主要起草人張（zhāng）敬軒（xuān）、胡章慧、關文界、那萬青、蘇永華。