加熱輥壓機介紹
加熱輥壓機也叫雙（shuāng）輥破碎機（jī），加熱輥壓機，對滾破碎機,是利（lì）用兩台電機帶（dài）動兩副（fù）輥軸對物料進行擠壓，研磨的工（gōng）作,破碎（suì）出的物料有較一般破碎機械更（gèng）優異的效果，能夠對抗壓強度小於160兆帕的各種石料進行破碎加工，具有維護成本（běn）低、用水量少（shǎo）、性能穩定、功耗低、粉塵（chén）少、噪音低的特點。對於砂石骨料的需求量大增，帶動了人工製砂的（de）發展（zhǎn），使用加熱輥壓機進行製砂加工，可以提供不同（tóng）規格大（dà）小的成品，滿足市場（chǎng）的需求。
為什麽選擇華盛銘
1.加熱輥壓（yā）機優於錘式製砂（shā）機，不用更換易損件（jiàn）。2.砂子粒型飽滿，級配合理，過粉碎率低（dī），產量高。
3.加熱輥壓機（jī）相對錘式破碎機和衝擊式破碎機有的優勢，輥（gǔn）套平均使用壽命（mìng）2年以（yǐ）上.
4.華盛（shèng）銘（míng）高鉻（gè）錳（měng）鋼耐磨材質含有稀有金屬輥皮已申請我國，出料粒（lì）度可以（yǐ）調整已申請我國，加熱（rè）輥壓機輥筒已經申請我（wǒ）國。
適用物料
河（hé）卵石、方（fāng）解石、石英、玻璃、大（dà）理石、鵝卵石、膨潤土、鐵礦石、青石、山石、石灰石、風化砂、輝綠岩、花（huā）崗岩、玄武岩等物料的破（pò）碎製砂工作。
圖片實拍
試機（jī）視頻
工作原理
加熱輥壓機是利用兩組單獨傳動的輥軸，相對（duì）旋轉產生的擠（jǐ）軋和磨剪力來破碎物料。物料經給料口落入兩輥之間，經對輥擠（jǐ）壓破碎之後成品（pǐn）自（zì）然落下，當遇到過硬或者不可破碎的物料時，輥子可憑液壓缸或彈簧的作用自動退讓，使雙輥之間的間隙增（zēng）大，過硬或不可破碎的（de）物料自（zì）然落下，以此（cǐ）來保證機器不被損壞，相向轉動的兩個輥子可以調節液壓缸或（huò）彈簧的壓力來控製產品的出料粒度。
型號區分
加熱輥壓機根據型號的不同（tóng）可分為大中小型。
1、250×250，400×250，400×400，610×400，時產2-12噸左右，屬於小（xiǎo）型加熱輥壓機（jī）。
2、750×500，800×600，800x800，1000×800，時產20-50噸，屬於中型加熱輥壓機（jī）。
3、1200×800，1200×1000，1500×800，1500×1000，1500×1200，1800×1200，2000×1000及以上，時產（chǎn）50-400噸，屬於大（dà）型加熱輥壓機。
鞏（gǒng）義市華盛銘重（chóng）工機械廠根據每個客戶的實際情況，設備分為高配，普配，低配三種（zhǒng）類型，客戶可以根據自己的實際情況讓銷售經理（lǐ）推薦適合（hé）自己的產品類型和性能。
性能優勢
1.破碎比大，生產能力強
采用擠壓式破碎原理，破（pò）碎比大，可用於破碎高硬度物（wù）料進行粗、中、細碎，如常見的煤炭、石灰石、爐渣等，整機運行平穩，生產能力強。
2.多碎少磨，成品粒（lì）型好
可（kě）通過降低（dī）入磨粒度和改（gǎi）善入磨物料的粉碎特性，實現多碎少磨的效果，提高生產效率；成品細膩（nì），質量高。
3.使用壽命（mìng）長，運行成本低
輥皮采用的是高產耐磨材料，具有抗衝（chōng）擊性強、耐磨性高等特點，破（pò）碎物料（liào）時損耗小，故（gù）障率低，減少後期維護（hù）和保（bǎo）養費用，運行成本低，使用壽命長。
生（shēng）產現場
發貨現（xiàn）場（chǎng）
技術參數
規格型號 | 輥體直徑 | 進料粒（lì）度 | 生產能力 |
2PGT400x250 | φ400 | ≤25 | 2-10 |
2PGT400x400 | φ400 | ≤25 | 5-12 |
2PGT610x400 | φ610 | ≤30 | 5-20 |
2PGT750x500 | φ750 | ≤30 | 10-40 |
2PGT800x600 | φ800 | ≤40 | 12-50 |
2PGY800x800 | φ800 | ≤40 | 40-50 |
2PGY800x1000 | φ800 | ≤40 | 50-80 |
2PGY1000x800 | φ1000 | ≤40 | 50-80 |
2PGY1000x1000 | φ1000 | ≤40 | 80-100 |
2PGY1200x1000 | φ1200 | ≤60 | 100-120 |
2PGY1200x1200 | φ1200 | ≤60 | 120-150 |
2PGY1500x1000 | φ1500 | ≤80 | 150-200 |
2PGY1500x1200 | φ1500 | ≤80 | 200-250 |
2PGY1800x1000 | φ1800 | ≤100 | 250-300 |
2PGY2000x1200 | φ2000 | ≤120 | 300-400 |
