壓輥(gǔn)機(jī)介紹
壓輥機也叫(jiào)雙輥破碎機,壓輥機,對滾破碎機,是利用兩台電(diàn)機帶(dài)動兩副輥軸對物料進行(háng)擠壓,研磨的工作,破碎出的物料(liào)有較一般破(pò)碎機械更優(yōu)異的效果,能夠對抗壓強度小於160兆帕的各種(zhǒng)石料(liào)進行破碎加工,具有維護成(chéng)本低、用水量(liàng)少、性能穩定、功耗低、粉塵少、噪音低的(de)特點。對於砂石骨料(liào)的需求量大增,帶動了人工製砂的發展,使用壓輥(gǔn)機進行製砂加工,可以提供(gòng)不同規格大小的成品(pǐn),滿足市場的(de)需求。
為什麽選擇華盛銘
1.壓輥機優於錘(chuí)式製砂機,不用更(gèng)換易損件。
2.砂子粒型飽滿,級配合理,過粉碎率低,產量高。
3.壓輥機相對錘式破碎機和衝擊式(shì)破碎(suì)機有的優勢,輥套平均使用壽命2年(nián)以上.
4.華盛銘高鉻錳鋼(gāng)耐磨材質含有稀有金屬輥皮已(yǐ)申請我國,出料粒度可以調(diào)整已申請我(wǒ)國,壓輥機輥筒已經申請我國。
適用物料
河卵(luǎn)石、方解石(shí)、石(shí)英、玻璃、大理石、鵝卵石、膨潤土、鐵礦(kuàng)石、青石、山石、石(shí)灰石、風化砂、輝綠岩、花崗岩、玄武岩等物料的破碎製砂工(gōng)作。
圖(tú)片(piàn)實拍
試機視頻
工作原理
壓輥機是利用兩組單獨傳動的輥軸,相對旋轉產生的擠軋和磨剪力(lì)來破(pò)碎物料。物料(liào)經給料口落入(rù)兩輥之間(jiān),經對輥擠壓破碎之(zhī)後成品自然落下,當遇到過硬或者不可破碎的(de)物料時,輥子可憑液壓缸或彈簧的作用自動退讓,使(shǐ)雙(shuāng)輥之間的間隙增(zēng)大,過硬或(huò)不可破碎的(de)物料自然落下,以此來保證機器不(bú)被損壞,相向轉(zhuǎn)動的兩個(gè)輥子可以調節液壓缸或彈簧的壓力(lì)來控製產品的出料粒(lì)度。
型號區分
壓輥機根據型號的不同可分為大中小型。
1、250×250,400×250,400×400,610×400,時產2-12噸左右,屬於小型壓輥機。
2、750×500,800×600,800x800,1000×800,時產(chǎn)20-50噸(dūn),屬於中型壓(yā)輥機(jī)。
3、1200×800,1200×1000,1500×800,1500×1000,1500×1200,1800×1200,2000×1000及(jí)以上,時產50-400噸(dūn),屬(shǔ)於大型壓輥機。
鞏義市華盛銘重工機械廠根據每個客戶的實際情況,設備分為高配,普配,低配三種類型,客戶可以根據自己(jǐ)的實際情況讓銷售經理推薦適合自己的產(chǎn)品類型和(hé)性能。
性能(néng)優勢
1.破碎比(bǐ)大,生產能力強
采用擠壓式破碎原理,破碎比大,可用於破碎高硬度物料進行粗、中、細碎,如常見的煤炭、石灰石、爐渣等,整機運行平(píng)穩,生產能力強(qiáng)。
2.多碎少磨,成品(pǐn)粒型好
可通過降低入磨粒度和改善入磨物料的粉碎特性,實現多(duō)碎少(shǎo)磨的效果,提高生產效率;成品(pǐn)細膩,質量高。
3.使用(yòng)壽命長,運行成本(běn)低
輥皮采用的是高產耐磨材料,具有抗衝擊性(xìng)強、耐磨性高等特(tè)點,破碎(suì)物料時損耗小,故障率低,減少後期維護和(hé)保養費用,運行成本低,使用壽命長。
生產現場
發貨現場
技術參(cān)數
規格型號 | 輥體直徑 (mm) | 進料粒(lì)度 (mm) | 生產能力 (t/h) |
2PGT400x250 | φ400 | ≤25 | 2-10 |
2PGT400x400 | φ400 | ≤25 | 5-12 |
2PGT610x400 | φ610 | ≤30 | 5-20 |
2PGT750x500 | φ750 | ≤30 | 10-40 |
2PGT800x600 | φ800 | ≤40 | 12-50 |
2PGY800x800 | φ800 | ≤40 | 40-50 |
2PGY800x1000 | φ800 | ≤40 | 50-80 |
2PGY1000x800 | φ1000 | ≤40 | 50-80 |
2PGY1000x1000 | φ1000 | ≤40 | 80-100 |
2PGY1200x1000 | φ1200 | ≤60 | 100-120 |
2PGY1200x1200 | φ1200 | ≤60 | 120-150 |
2PGY1500x1000 | φ1500 | ≤80 | 150-200 |
2PGY1500x1200 | φ1500 | ≤80 | 200-250 |
2PGY1800x1000 | φ1800 | ≤100 | 250-300 |
2PGY2000x1200 | φ2000 | ≤120 | 300-400 |