石製（zhì）砂機械介紹（shào）
石製砂機械也叫石製砂機械也叫雙輥製砂機，雙輥破碎機，石製砂機械，對滾破碎機,是利用兩台電機（jī）帶動兩副輥軸對物料進行擠壓，研磨的工作（zuò）,破碎出的（de）物料有較一般破碎機械更優異的效果，能夠對抗壓強（qiáng）度小於160兆帕的各種石料進行破（pò）碎加工，具有維護成本低、用水量少、性能穩定、功耗低、粉塵少、噪音低的特點。對（duì）於砂石骨料的需求量大增，帶動（dòng）了人工（gōng）製砂的（de）發展，使用石製砂機械進行製砂（shā）加工，可以提供不同規（guī）格大小的成品，滿足市（shì）場的需求。
為（wéi）什麽選擇華盛銘
1.石製砂機械優於錘式製砂機，不用更換易損件。2.砂子粒型（xíng）飽滿，級（jí）配合理，過粉（fěn）碎率低，產量高。
3.石製砂機械相對錘式破碎機和衝擊（jī）式破碎機有的優勢，輥套平均使用壽命2年以上.
4.華盛銘（míng）高鉻錳鋼耐磨材（cái）質含有稀有金屬輥皮已申請我國，出料粒度可以調整已申請我國，石製（zhì）砂機械輥（gǔn）筒已經申請我（wǒ）國。
適用（yòng）物料
河卵石、方解石、石（shí）英、玻璃、大理石、鵝卵石、膨潤土、鐵礦石（shí）、青石、山石、石灰石、風化（huà）砂、輝綠岩、花崗（gǎng）岩、玄武（wǔ）岩等物料（liào）的破碎製砂工作。
圖片實拍
試機視頻
工作原理
石製砂機械是利用兩組單獨傳動的輥軸，相對旋轉產（chǎn）生的擠（jǐ）軋和磨剪力來破碎物料。物料經給料口落入兩輥（gǔn）之間（jiān），經對輥擠壓破碎之後成品自（zì）然落下，當遇到（dào）過硬或者不可破碎的物料時，輥子可憑液壓（yā）缸或彈簧的作用自動退讓，使雙輥之間的間隙（xì）增大，過硬（yìng）或不可破（pò）碎的物料自然落下（xià），以此來保證機器不被損（sǔn）壞，相（xiàng）向轉動（dòng）的兩（liǎng）個輥子可以調節液壓缸或彈簧的（de）壓（yā）力來控製（zhì）產品的出料粒度。
型號區分
石製砂機械根據型號的不同可（kě）分為大中小型。
1、250×250，400×250，400×400，610×400，時（shí）產2-12噸左右，屬於小型石製砂機械。
2、750×500，800×600，800x800，1000×800，時產20-50噸，屬於中型石製砂機械。
3、1200×800，1200×1000，1500×800，1500×1000，1500×1200，1800×1200，2000×1000及以上，時產50-400噸，屬於大型石製砂機械。
鞏義市華盛銘重工機械廠根據每個（gè）客戶的實際（jì）情（qíng）況，設備分（fèn）為高配，普配，低配三種類型，客戶可以根據（jù）自己的實際（jì）情況讓銷售經理推薦適合自己的產（chǎn）品類型和性能。
性能優勢
1.破碎比大，生產能力強
采用擠壓式破碎原理，破碎比大，可用於破碎高硬度物料進行粗、中、細碎，如常見的煤（méi）炭、石灰石、爐渣等，整（zhěng）機運行平（píng）穩，生產能力強。
2.多碎少（shǎo）磨，成品粒型好
可通過降低入磨粒度和（hé）改（gǎi）善入磨物料的粉碎特性，實現多碎少（shǎo）磨的效果，提高生產效率；成（chéng）品細膩，質量高。
3.使用壽命長，運行成本低
輥皮采用的是高產耐（nài）磨材料，具有抗衝擊性強、耐磨性高等（děng）特（tè）點，破碎物料時損耗小，故（gù）障率低，減少後期維護和（hé）保養費用，運行成本低，使用壽命長。
生產現場
發貨現場
技（jì）術參數
規格型號 | 輥體直徑 | 進料粒度 | 生產能力 |
2PGT400x250 | φ400 | ≤25 | 2-10 |
2PGT400x400 | φ400 | ≤25 | 5-12 |
2PGT610x400 | φ610 | ≤30 | 5-20 |
2PGT750x500 | φ750 | ≤30 | 10-40 |
2PGT800x600 | φ800 | ≤40 | 12-50 |
2PGY800x800 | φ800 | ≤40 | 40-50 |
2PGY800x1000 | φ800 | ≤40 | 50-80 |
2PGY1000x800 | φ1000 | ≤40 | 50-80 |
2PGY1000x1000 | φ1000 | ≤40 | 80-100 |
2PGY1200x1000 | φ1200 | ≤60 | 100-120 |
2PGY1200x1200 | φ1200 | ≤60 | 120-150 |
2PGY1500x1000 | φ1500 | ≤80 | 150-200 |
2PGY1500x1200 | φ1500 | ≤80 | 200-250 |
2PGY1800x1000 | φ1800 | ≤100 | 250-300 |
2PGY2000x1200 | φ2000 | ≤120 | 300-400 |
