石粉製砂機械_華盛銘重工（gōng）

石粉製砂機械介紹

石粉製砂機械也叫石粉製砂機械也叫（jiào）雙輥製砂機，雙輥破碎（suì）機，石粉製砂機械，對滾破碎機,是利用兩台電機帶動兩副（fù）輥軸對物料（liào）進行擠壓，研磨的工作,破碎出的（de）物料（liào）有較一般（bān）破碎機（jī）械更優異的效果，能夠對抗（kàng）壓強（qiáng）度小於160兆（zhào）帕的各種石料進行破（pò）碎加工，具有維護成本低、用水量少、性能穩定、功耗低、粉塵少、噪音低的（de）特（tè）點。對於（yú）砂石（shí）骨料的需（xū）求量（liàng）大增，帶動了人工製砂的發展，使用石粉製（zhì）砂機械進行製砂加工，可以提供不同規格大小的（de）成品，滿足市場的需求。

為什麽選擇華盛銘

1.石粉製砂機械優於錘式製砂機，不用更換易損件。
2.砂子（zǐ）粒型（xíng）飽滿，級配合理，過粉碎率低，產量高。
3.石粉製砂機（jī）械相（xiàng）對錘式破碎機和衝擊式破（pò）碎機有的優勢，輥套平均使用壽命2年以上.
4.華盛銘高鉻（gè）錳鋼（gāng）耐磨材質含有稀有金屬輥皮已申請我國，出料粒度可以（yǐ）調整已申請我國，石粉製砂機械輥筒（tǒng）已（yǐ）經申請我國。

適用（yòng）物料

河卵石、方解石、石英、玻璃、大理石、鵝卵石、膨潤土（tǔ）、鐵礦石、青石、山石、石灰石、風化砂、輝綠岩、花崗岩、玄武岩等物料的破碎製砂工（gōng）作。

圖片實（shí）拍

試機視頻

工作原理

石（shí）粉製砂機械是利用兩組單獨傳動的輥軸，相對旋轉（zhuǎn）產生的擠軋和磨剪力來破碎物料。物料（liào）經給料口落入兩輥之間，經對輥擠壓破碎之（zhī）後成品自然落下，當遇到過硬或者不可破碎的物料時，輥子可憑液壓缸或彈簧的作用自動退讓，使雙輥之間的間隙增大，過硬或不可（kě）破碎的物料自然落下，以此來保證機器不被損壞，相向轉動的兩個輥子可以調節（jiē）液（yè）壓缸或彈簧的壓力（lì）來（lái）控製產品的出（chū）料粒度。

型號區分

石粉製砂機械（xiè）根據型號的（de）不同可分為大中小型。

1、250×250，400×250，400×400，610×400，時產2-12噸左右，屬於小型石粉製砂機械。

2、750×500，800×600，800x800，1000×800，時產20-50噸（dūn），屬於中型石粉製砂機械。

3、1200×800，1200×1000，1500×800，1500×1000，1500×1200，1800×1200，2000×1000及以上，時產50-400噸，屬於大型石粉製（zhì）砂機械。

鞏義（yì）市華盛（shèng）銘重工機械廠（chǎng）根據每（měi）個客戶（hù）的實際情況，設備分為高配，普配，低配三種類型，客戶可以根據自己的實際情況讓銷售經理推（tuī）薦適合自己的產品類型和性能。

性能優（yōu）勢

1.破碎比大，生產能力強

采用（yòng）擠壓式破碎原理，破碎比大，可用於破碎高硬度物料進行粗、中、細碎，如常見的煤炭、石灰石、爐渣等，整機（jī）運行平（píng）穩，生產能力強。

2.多碎少磨（mó），成品粒型好

可通過降低入磨粒度和改善（shàn）入磨物料的粉碎特性，實現多碎少（shǎo）磨的效果（guǒ），提高生產效率（lǜ）；成品（pǐn）細膩，質量高。

3.使用壽命長，運行成（chéng）本（běn）低

輥皮采用（yòng）的是高產耐磨材料，具（jù）有抗衝擊性強、耐磨性高等特點，破碎（suì）物料時損耗小，故障率低，減少後（hòu）期維護和保養費用，運行成本低（dī），使用壽命長（zhǎng）。

生產現場（chǎng）

發貨現場

技術參數（shù）

規格型號	輥體直徑 (mm)	進料粒度（dù） (mm)	生產能（néng）力（lì） (t/h)
2PGT400x250	φ400	≤25	2-10
2PGT400x400	φ400	≤25	5-12
2PGT610x400	φ610	≤30	5-20
2PGT750x500	φ750	≤30	10-40
2PGT800x600	φ800	≤40	12-50
2PGY800x800	φ800	≤40	40-50
2PGY800x1000	φ800	≤40	50-80
2PGY1000x800	φ1000	≤40	50-80
2PGY1000x1000	φ1000	≤40	80-100
2PGY1200x1000	φ1200	≤60	100-120
2PGY1200x1200	φ1200	≤60	120-150
2PGY1500x1000	φ1500	≤80	150-200
2PGY1500x1200	φ1500	≤80	200-250
2PGY1800x1000	φ1800	≤100	250-300
2PGY2000x1200	φ2000	≤120	300-400